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机械装配工艺规程设计

                                                                                                 陕西沃德机电工程有限公司


一、制定装配工艺过程的基本原则
1、 保证产品的装配质量,以延长产品的使用寿命;
2、 合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,提高装配效率;
3、 尽量减少装配占地面积;
4、 尽量减少装配工作的成本。
二、 制订装配工艺规程的步骤
1、 研究产品的装配图及验收技术条件:
(1) 审核产品图样的完整性、正确性;
(2) 分析产品的结构工艺性;
(3) 审核产品装配的技术要求和验收标准;
(4) 分析和计算产品装配尺寸链。
2、 确定装配方法与组织形式:
(1) 装配方法的确定:主要取决于产品结构的尺寸大小和重量,以及产品的生产纲领。
(2) 装配组织形式:
1) 固定式装配:全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。
2) 移动式装配:是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点,分别完成一部分装配工作,各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。
3、 划分装配单元,确定装配顺序:
(1) 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元,进行分级装配;
(2) 确定装配单元的基准零件;
(3) 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。
4、 划分装配工序:
(1) 划分装配工序,确定工序内容(如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等);
(2) 确定各工序所需的设备和工具;
(3) 制定各工序装配操作规范:如过盈配合的压入力等;
(4) 制定各工序装配质量要求与检验方法;
(5) 确定各工序的时间定额,平衡各工序的工作节拍。
5、 编制装配工艺文件。

6、制定产品检测和试验规范。



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